磁翻板液位计基于单个浮子和磁性襟翼或浮子指示器。带有浮子的测量管像外部腔室一样安装在罐的侧面。浮子内的磁铁根据测量管中液位的变化驱动磁性襟翼或浮子指示器。黄色襟翼的浮子或柱表示罐中的液位，其对应于测量管中的液位。坚固耐用的结构，适用于最苛刻的工业应用。这些指示器可在高温，高压和许多其他需要稳健和高质量设计的应用中发挥作用。低，中高容器或罐的液位测量。
 
  测量不受机械搅拌器或流体颜色的影响。可用于接口电平测量。例如油/水和泡沫/液体。最近浮法设计，腔室连接和质量控制方面的创新 提供了集成的解决方案，磁翻板液位计并支持扩展的性能保证。尽管经济可能走向哪个方向，但对于负责处理流体的工厂运营的工艺工程师来说，这些都是最好的时期。在过去几年中，在液位检测领域的持续研究和开发以及与过程控制的整合已经获得了巨大的进步。引领潮流，磁翻板液位计技术的新改进提高了视觉眼镜，差压变送器和复杂气动控制器等旧技术的准确性，控制性，安全性和可靠性。最近浮法设计，浮子室连接和变送器的创新使得调平系统完全集成到工厂数字控制系统（DCS）中，对磁翻板液位计（MLG）系统的最新改进进行简要检查，磁翻板液位计将有助于任何工程师了解现有的硬件，以帮助改善工厂运营。

  包含应用考虑因素将进一步说明当今现代MLG系统的优势 - 包括：更高的控制精度，更高的可靠性，更低的安装和启动费用，更少的维护，消除逸散性排放以及降低爆炸风险。磁性水平仪 技术任何液位测量系统的基础都在于液位计本身，对于许多流体处理行业而言，新的平台选择是磁翻板液位计。磁翻板液位计今天销售给工程师的所有MLG中几乎有一半用于替换旧的视镜单元。磁翻板液位计在过去，人们认为观察镜更简单，因为它没有浮子。然而，仔细审查表明，轻微的玻璃杯可以拥有多达50个独立的部件。此外，移除和清洁玻璃所需的持续维护很快就会使它们失宠。一些用户已经表示通过用磁力计替换他们的视镜，可以节省6到12个月的维护费用。用于密封玻璃的垫子和垫圈可能会因压缩而永久变形 - 导致可能的泄漏，应力点，甚至潜在的破损 - 这可能是视镜消亡的最终原因。

  这项旧技术显然对环境和人员安全构成重大风险。快速回顾MLG如何运作有助于进一步指出他们越来越被接受的原因。而视镜通过直接接触测量栅格通过视觉显示液位来指示水平，而MLG通过不包含过程流体的单独管显示水平，因此它们有时被称为旁路水平指示器。MLG仍然是液位的可视指示器，但它利用磁传动将浮子（位于过程流体容器旁边的外部“浮子”腔室内）的位置耦合到一个紧密接近的移动梭子（指示器）中。与流体完全隔离的单独管。当液位在浮子室中重复时，它也在指示管中表示。由于可见的梭子/指示器避免与工艺液体直接接触，因此完全消除了涂层，电镀，结垢，逸散性排放和有害物质泄漏的问题。这可确保安全调平有毒，腐蚀性或易燃的液体。磁耦合也使得更容易确定无色流体的水平。磁翻板液位计的当前状态作为液位测量和控制的首选，已经通过一系列渐进但重要的改进来实现。今天最先进提供最高水平的准确性和长期可靠性，这一成就可归因于将仪表内的每个部件视为单独设计的设计，而不是现成的商业产品。