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    兩河流域見“蛟龙”

    返回列表發佈日期:2019-10-14 10:17:53    |    

        在伊拉克两河流域,活跃着一支“蛟龙突击队”,队员都是来自渤海钻探第二钻井公司国外项目部的钻井精英,他们战酷热、克难题,用优质高效的工程业绩,闯出赫赫威名。

        协力战酷暑
        2017 年 8 月底,渤海钻探第二钻井公司的伊拉克市场在沉寂了一年之后重新启动,公司所属的钻机来到米桑油田布泽干北、法奇等区块进行施工。面对新的作业区域,大家有些不适应,加上时间紧,整个设备搬迁、安装、调试、运行只有半个月。屋漏偏逢连夜雨,设备搬迁、安装期间,正值伊拉克的旱季,曾经见识过新疆火焰山温度的职工发现,跟伊拉克相比,新疆还是非常舒爽的。天空中的太阳仿佛比国内大得多,高温环境下整个井场没有一丝风,超过 50 摄氏度的气温让人无法呼吸。

        面对困难,公司海外市场的员工没有退缩。为了确保新井如期高质量开钻,他们全员冒着高温,以顽强的毅力努力施工。为防止高温暴晒造成皮肤伤害,他们必须围上围巾、戴上口罩、手套去参加搬迁作业,尽管如此,还是有人不断的被太阳晒脱了皮。职工往往在井场活动不到 5 分钟,就挥汗如雨了。由于失水,每天到了最后都流不出汗水了,常常一个班工作忙下来,大家身上的工衣都结着亮闪闪的碱花。为了抵御严重的失水,每人每天喝下的矿泉水达到 40 瓶以上,方才能缓解一下。尽管困难重重,但无人畏惧。经过大家的不懈努力,9月中旬,各钻井队均陆续顺利通过甲方验收,提前鸣机开钻,公司员工的出色表现,在伊拉克市场树立了良好的市场形象。

        攻关克难题
        为甲方提供过硬的工程技术服务,是渤海钻探第二钻井公司不变的宗旨。面对国外新的钻探市场、新的作业区块,如何提供更加精致的技术服务,成为公司首要的目标,但是开局并不顺利。

        由于对新市场环境了解不够到位,在现场出现了语言不通、管理模式不太适应、技术工艺不熟悉等问题。面对这一个个的问题,公司及时调整思路,针对新市场的钻井施工特点,组织员工及时学习国际质量标准。组织国内专家赴伊,在现场对技术问题进行详细分析,结合井下地层特点,制定行之有效的优质施工模板,构建公司 - 项目部- 钻井队三级支撑网络。

        针对米桑市场直井段垮塌、漏失,定向段托压现象严重的问题,公司多次组织总工程师、项目经理、技术专家、现场技术人员等讨论优质施工方案,并积极邀请泥浆、固井、定向井等单位共同对细节部分进行审核修订。通过反复推敲探索,共同制定《米桑油田法奇和布泽干区块实验水平井技术措施模板》,解决了直井段井下易碎垮塌、定向井段托压严重等问题。

        针对中完作业对于钻井质量影响较大的情况,提前为节流、压井管汇进行试压,使其不占用封井器主体试压时间,保证井控设备安装和试压一次性成功。在施工过程中,大胆尝试小型红外线电子液位計和傳統量尺相結合使用,计量效果好,使钻井各项数据准确,确保了第四轮合同 13 口井全部优质高效施工完井。

        公司还积极应用新工具、新工艺,在储层保护上下功夫、谋思路、搞创新。应用高目数钻井筛布,每班坚持开离心机两周,除砂器全天候运转,有效降低钻井液中有害固相含量,使钻井液性能稳定良好,在起到润滑地层的基础上有效保证了储层质量,确保口井获得稳产高产油气流。因施工质量较高,收获甲方贺信 4 封,获得了甲方的高度赞扬。

        保障零延误
        兵马未动、粮草先行。高质量的生产离不开高效率的后勤保障。面对伊拉克市场远离基地、后勤保障路线长、工作千头万绪的特殊情况,公司紧跟作业需要为国外市场提供各种物资,实现了国外市场后勤保障的零延误,实现了生产高效。

        针对国外市场装备配件供应周期较长的实际,通过建立 QQ 群,搭建井队平台经理、工程师、电气师和机械师与国内物管人员沟通的信息平台。每周由项目部装备管理人员统一收集各钻井队的消耗和库存,汇总更新后发到 QQ 群里。各钻井队在报料时,就可以先查看其他队的库存情况,确定是否需要购买。这样既盘活了前线的资源,减少了不必要的浪费,也为钻井队现场作业节省了物资供应时间,可谓“一举两得”。

        公司还有针对性地制定了海外“共享材料库”制度。由于作业现场远离祖国,为不影响工程进度,配备的钻井装备及生产物资较多,有时易损件查找起来较为不便。物资装备部门结合各钻井队生产施工情况,设置“共享材料库”,实时在微信群发布清单,使钻井队实时掌握备料明细。当钻井队发生装备易损件故障时,及时由专人调取,方便查找,易于更换,节约时间。钻井队对用量较大地易损件,也可以事先向“共享材料库”提出申请,由库房管理人员提前送至井场。

        公司还充分运用“互联网 +”思维,构建“海外市场井场物资动态管理”系统。由各钻井队物资管理人员通过信息系统,对“共享材料库”中的配件进行动态管理,及时掌控,杜绝出现由于装备突然故障,库存配件补不上,影响作业生产的情况发生。由于装备配件补给及时、管理到位,实现了装备完好率 96% 以上,装备损毁事故发生率为零。

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