钻两个孔并切割螺纹，准备表面，放置应变传感器并将两个螺钉拧紧到指定的力矩，然后设置零点。现在可以开始应变测量。

   如果真那么容易就好了！当然，所描述的用应变传感器测量力的过程起作用：在螺钉安装后测量作用的应变。然而，在所选位置的测量是否有意义是另一个问题。在某些应用中，例如筒仓的支撑，测量点的选择当然是容易的。在其他应用中，例如冲击式破碎机，测量点的确定立即变得更加困难。

应变传感器：简短介绍
   首先，总结一下，该术语的简短说明：应变传感器，也称为应变传感器，是一种特殊形式的力传感器。由于它们从外部拧到应用上，因此安装简单快捷，但不能直接测量力流; 应变传感器间接测量。然而，也可以实现高精度。

   当必须在现有（主要是实心）元件上检测到变形（由于外力）时，使用这些力测量仪器。如已经描述的那样，传感器附接到部件，相应地调整，然后开始测量。通过从固体元件到应变传感器的摩擦连接传递应变。这些传感器的应用是多种多样的，下面将更详细地介绍两个示例。

实施例1：使用应变传感器进行料仓称重    筒仓称重系统通常用于确定要清空到卡车中的材料量。通常，在任何给定时间知道在筒仓中存储了多少材料也很重要。如果从筒仓的设计开始就计划这样的称重系统，则可以以非常高的精确度确定内容物的重量。为此，可以在筒仓的底部设置剪切梁和弯曲梁。

   但是如果筒仓或水箱已经站立，并且之后必须安装称重或水平系统怎么办？然后，用于力测量的弯曲或剪切梁的升级可能很快变得非常昂贵 - 甚至是不可能的。

   应变传感器可以改装为筒仓或储罐。测量仪器简单地拧到支撑件上，因为应变传感器 - 如上所述 - 设计用于测量作用在现有部件上的外力引起的变形。如果知道柱的变形，则很容易估计筒仓的水平。


实施例2：在反击式破碎机中使用应变传感器
   使用应变传感器的另一个例子是冲击式破碎机。反击式破碎机是用于破碎材料的移动式工作机器，例如石头。这些被“冲击破碎”打破成越来越小的部分。结果，发生应力峰值，这反过来使容器或机器的材料变形。可以使用应变传感器检测所得的菌株。如果应变变得太大 - 例如，如果石头被卡在主轴中 - 系统可以自动关闭。

   再次，冲击式破碎机不需要重新设计; 应变传感器可以简单地拧到正确的位置，然后它将检测出现的应力。在大多数情况下，应变传感器最佳放置的位置由FE计算确定（因此应变在指定的限制范围内）。

   有限元法（FEM）将实体分成大量小的细分（有限数量的元素，这些细分不是无限小），用于研究强度和变形。它们的个体行为比整个复杂的身体更容易计算。计算的基础是多个微分方程的解。

结论
   总之，如果从一开始就安装测量仪器，那么测量技术比应变传感器更精确，后者仅间接而非直接测量力流。但是，如果系统已经存在，则应变传感器是一种经济有效的替代方案，仍然可以提供可靠的测量值。在应用程序本身中，传感器可以快速集成，适用于静态和动态任务。此外，传感器具有高抗冲击和振动性以及良好的长期稳定性。输出信号可以提供4-20 mA，0-10 V，CAN或CANopen。

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